Materiais de isolamento eletrônico

Tanque misturador de alto cisalhamento

Vaso encamisado de alto cisalhamento que dispersa cargas na resina e produz uma formulação adesiva uniforme e completamente homogeneizada.

Tanque misturador de alto cisalhamento

Core process capabilities

MixingDispersing

Production applications

Sistema de mistura de resina para CCL

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

Características

O tanque de alto cisalhamento é composto por duas partes principais: a unidade de acionamento e o recipiente. O recipiente é fabricado em aço inoxidável e adota um projeto com camisa para aquecimento por água quente e manutenção da temperatura. Estão disponíveis três opções de acionamento montadas na parte superior: um agitador tipo âncora, um dispersor de alta velocidade e um emulsificador homogeneizador. Também há uma abertura de alimentação de cargas na parte superior.

Agitador tipo âncora: Evita a sedimentação e a acumulação nas paredes, melhorando a mistura geral no interior do recipiente.

Dispersor de alta velocidade: Dispersa as cargas adicionadas ao recipiente, permitindo um cisalhamento mais eficaz pelo emulsificador homogeneizador.

Emulsificador homogeneizador: Utiliza o cisalhamento rotor–estator para distribuir uniformemente as cargas na solução de resina, obtendo emulsificação e homogeneização.

Princípio de funcionamento

Encha o recipiente com líquido e ligue o motor. O eixo aciona a turbina/o rotor para girar em alta velocidade. É gerada uma sucção ascendente na entrada inferior do estator, puxando o material para o cabeçote homogeneizador.

No interior do cabeçote homogeneizador, o material é submetido à primeira etapa de impacto, compressão, cisalhamento e fricção em alta velocidade. Em seguida, é descarregado horizontalmente através das aberturas do estator especialmente projetadas, onde passa por uma segunda etapa de impacto, compressão e cisalhamento em alta velocidade.

O fluxo descarregado horizontalmente cria escoamento radial e circulação axial no interior do recipiente. O material passa por uma terceira etapa de impacto devido à interação dos padrões de fluxo duplo. A colisão contínua, o deslocamento, a mistura cruzada e o cisalhamento formam grandes vórtices de circulação bidirecional, eliminando zonas mortas causadas pela sucção deficiente do material da camada superior. Isso proporciona emulsificação/homogeneização mais completa e maior eficiência.

Parâmetros técnicos

Modelo

Diâmetro do recipiente (mm)

Volume útil (m³)

Potência do agitador (kW)

TB-R05

Φ900

0.5

1.5

TB-R1

Φ1100

1

3

TB-R2

Φ1400

2

4

TB-R3

Φ1600

3

4

TB-R4

Φ1700

4

5.5

TB-R5

Φ1800

5

7.5

TB-R6

Φ1900

6

7.5

TB-R9

Φ2200

9

11

TB-R11

Φ2300

11

11

TB-R16

Φ2600

16

15

Nota: Os dados da tabela servem apenas como referência. Modelos não padronizados ou especiais de tanques de mistura/emulsificação de alto cisalhamento podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente para atender a diferentes necessidades de processo.

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