इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन सामग्री

उच्च कतरनी मिश्रण केतली

एक जैकेटयुक्त उच्च-कतरनी मिश्रण पात्र जो भराव को राल में फैलाता है और एक समान, पूरी तरह से समरूप चिपकने वाला फॉर्मूलेशन तैयार करता है।

उच्च कतरनी मिश्रण केतली

Core process capabilities

MixingDispersing

Production applications

CCL राल मिश्रण प्रणाली

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

विशेषताएँ

हाई-शियर केतली में दो मुख्य भाग होते हैं: ड्राइव यूनिट और पोत। यह बर्तन स्टेनलेस स्टील से बना है और गर्म पानी के ताप और तापमान के लिए जैकेट वाला डिज़ाइन अपनाया गया है धारण करना. तीन टॉप-माउंटेड ड्राइव विकल्प उपलब्ध हैं: एक एंकर एजिटेटर, एक हाई-स्पीड डिस्पर्सर, और एक होमोजेनाइजिंग इमल्सीफायर। शीर्ष पर एक फिलर फीडिंग पोर्ट भी दिया गया है।

एंकर आंदोलनकारी: अवसादन और दीवार निर्माण को रोकता है, बर्तन के अंदर समग्र मिश्रण में सुधार करता है।

हाई-स्पीड डिस्पर्सर: बर्तन में जोड़े गए फिलर्स को फैलाता है, जिससे होमोजेनाइजिंग इमल्सीफायर द्वारा अधिक प्रभावी कतरन को सक्षम किया जा सकता है।

होमोजेनाइजिंग इमल्सीफायर: रेजिन घोल में फिलर्स को समान रूप से वितरित करने के लिए रोटर-स्टेटर शीयरिंग का उपयोग करता है, जिससे इमल्सीफिकेशन और होमोजेनाइजेशन प्राप्त होता है।

काम के सिद्धांत

बर्तन को तरल से भरें और मोटर चालू करें। शाफ्ट टरबाइन/रोटर को तेज़ गति से घुमाने के लिए प्रेरित करता है। एक स्टेटर के निचले इनलेट पर ऊपर की ओर सक्शन उत्पन्न होता है, जो सामग्री को होमोजेनाइजिंग हेड में खींचता है।

समरूपीकरण सिर के अंदर, सामग्री को उच्च गति प्रभाव, संपीड़न, कतरनी और घर्षण के पहले चरण के अधीन किया जाता है। यह तब है विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्टेटर उद्घाटन के माध्यम से क्षैतिज रूप से डिस्चार्ज किया जाता है, जहां यह उच्च गति के प्रभाव, संपीड़न और कतरनी के दूसरे चरण से गुजरता है।

क्षैतिज रूप से डिस्चार्ज की गई धारा पोत के अंदर रेडियल प्रवाह और अक्षीय परिसंचरण बनाती है। सामग्री दोहरे प्रवाह पैटर्न की परस्पर क्रिया के कारण प्रभाव के तीसरे चरण का अनुभव होता है। लगातार टकराव, विस्थापन, क्रॉस-मिक्सिंग, और शियरिंग बड़े द्वि-दिशात्मक परिसंचरण भंवर बनाते हैं, जो गरीबों के कारण होने वाले मृत क्षेत्रों को समाप्त करते हैं ऊपरी परत सामग्री का सक्शन। इसके परिणामस्वरूप अधिक गहन पायसीकरण/समरूपीकरण और उच्च दक्षता प्राप्त होती है।

तकनीकी मापदंड

नमूना

पोत व्यास (मिमी)

प्रभावी आयतन (m³)

आंदोलनकारी शक्ति (किलोवाट)

TB-R05

Φ900

0.5

1.5

TB-R1

Φ1100

1

3

TB-R2

Φ1400

2

4

TB-R3

Φ1600

3

4

TB-R4

Φ1700

4

5.5

TB-R5

Φ1800

5

7.5

TB-R6

Φ1900

6

7.5

TB-R9

Φ2200

9

11

TB-R11

Φ2300

11

11

TB-R16

Φ2600

16

15

नोट: तालिका में डेटा केवल संदर्भ के लिए है। उच्च-कतरनी मिश्रण/पायसीकरण टैंक के गैर-मानक या विशेष मॉडल को विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

Product gallery

उत्तेजित मिश्रण टैंक

इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन सामग्री

उत्तेजित मिश्रण टैंक

कंडीशनिंग, भंडारण और तैयार राल या चिपकने वाले को डाउनस्ट्रीम कोटिंग उपकरण में स्थानांतरित करने के लिए एक जैकेटयुक्त मिश्रण और बफर टैंक।

CCL राल मिश्रण प्रणालीMixing
स्वचालित ले-अप/डिसमेंटलिंग प्रणाली

इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन सामग्री

स्वचालित ले-अप/डिसमेंटलिंग प्रणाली

पैनल ले-अप, डिसमेंटलिंग, प्लेट रिटर्न, प्री-प्रेसिंग, कटिंग, मोटाई निरीक्षण और पैकेजिंग के लिए एक एकीकृत स्वचालन प्रणाली।

AL-CCL उत्पादन लाइनविद्युत इन्सुलेशन लैमिनेट्स उत्पादन लाइनAutomatic Loading & Unloading
बैग फ़िल्टर

इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन सामग्री

बैग फ़िल्टर

राल, कोटिंग्स, जल-उपचार, भोजन, रसायन और औद्योगिक प्रक्रियाओं में कुशल ठोस-तरल पृथक्करण के लिए एक कॉम्पैक्ट बैग निस्पंदन प्रणाली।

CCL राल मिश्रण प्रणालीFiltration

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