고전단 혼합 주전자

특징

고전단 주전자는 구동 장치와 용기라는 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 용기는 스테인레스 스틸로 제작되었으며 온수 가열 및 온도를 위한 재킷 디자인을 채택했습니다. 보유. 앵커 교반기, 고속 분산기, 균질화 유화기 등 세 가지 상단 장착 드라이브 옵션을 사용할 수 있습니다. 상단에는 필러 공급 포트도 제공됩니다.

앵커 교반기: 침전 및 벽 형성을 방지하여 용기 내부의 전반적인 혼합을 개선합니다.

고속분산기 : 용기에 첨가된 충진재를 분산시켜 균질화 유화제에 의해 보다 효과적인 전단이 가능합니다.

균질화 유화제: 로터-고정자 전단을 사용하여 필러를 수지 용액에 고르게 분포시켜 유화 및 균질화를 달성합니다.

작동 원리

용기에 액체를 채우고 모터를 시동하십시오. 샤프트는 터빈/로터를 구동하여 고속으로 회전합니다. 안 고정자의 하부 입구에서 상향 흡입이 발생하여 재료를 균질화 헤드로 끌어당깁니다.

균질화 헤드 내부에서 재료는 고속 충격, 압축, 전단 및 마찰의 첫 번째 단계를 거칩니다. 그때이다 특수 설계된 고정자 개구부를 통해 수평으로 배출되며, 여기서 고속 충격, 압축 및 전단의 두 번째 단계를 거칩니다.

수평으로 배출되는 흐름은 용기 내부에 방사형 흐름과 축방향 순환을 생성합니다. 재료 이중 흐름 패턴의 상호 작용으로 인해 세 번째 단계의 영향을 경험합니다. 지속적인 충돌, 변위, 교차 혼합 및 전단은 큰 양방향 순환 와류를 형성하여 불량으로 인한 데드존을 제거합니다. 상층 물질의 흡입. 그 결과 더욱 철저한 유화/균질화가 이루어지고 효율성이 높아집니다.

기술적인 매개변수

참고: 표의 데이터는 참고용입니다. 고전단 혼합/유화 탱크의 비표준 또는 특수 모델은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화되어 다양한 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.