电子绝缘材料设备

自吸粉均质机

将多种粉体快速吸入树脂或胶液并完成高剪切分散均质的自吸式投粉系统。

自吸粉均质机

核心工艺能力

粉体处理分散

适用生产场景

CCL 树脂混合系统

设备与工艺详情

具体参数和系统边界将根据原料、工艺目标、产能与现场条件确认。

自吸粉均质机适用于液体浆料连续性生产时,在制程中需分批次添加多种粉体填料,并使得粉体快速溶解于液体,同时能够快速剪切均质浆料。该设备兼顾投粉及均质作用,一机两用。

在调胶配料制程中,高剪笠通过管道外循环物料时,利用设计的工作头高速旋转时所产生的强大真空,将粉料通过软管快速的吸入到工作腔内与胶液瞬间接触,并在定转子的高频混合剪切作用下,粉体被完全分散、解聚均质。


优势

安全性:改变传统的人工投粉作业方式和真空输送方式,解决了输送粉体易产生静电闪爆的风险。

高效性:改变传统的釜内混合方式,粉体难于混合浆料,短时间里釜内剪切无法保证完全彻底解聚均质,吸粉效率可达到15min/吨,粉体直接通过工作腔与浆料进行快速混合并剪切均质,大大提高配料效率。

灵活性:可根据工艺制程,灵活分批次添加定量的多种粉体填料,解决了真空输送时,粉体易残留,投粉量不准确的情况,更避免了不同粉体之间相互污染的情况。

环保性:改变传统的人工投粉方式,解决了投粉时粉体飞扬、环境污染、劳动安全无保障的问题


工作原理

超细高速分散均质机胶料中超细填料粉体混合生产中容易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成;混合胶水通过超细分散机后,将团聚的微细粉体团聚物充分打散,达到分散解聚作用,并且物料通过工作腔后都能实现快速高效的分散,无任何死角产生。设备针对物料的特殊性进行结构优化,物料经过分散加工后,通过特制的甩料盘,将物料迅速输送至缓存罐。


设备亮点

多层的定、转子结构具有超细分散和破碎性能

结构简单、分散细化加工快速完成;

能耗低、易维护、高效率;

定转子特殊工艺加工,提高机械强度,增大耐磨性。


选配

可根据调胶物需求料颗粒大小,来改变滤网的过滤目数,来实现粗细不同环境;

可根据胶液产量,来订做匹配功率大小的超细高速分散均质机。


参数列表

序号

功率(kW)

转速(RPM)

产量(L/h)

1

4–5.5

3000–6000

20–500

2

7.5–11

3000–6000

300–1000

3

15–18.5

3000–4500

1000–3000

4

22–30

3000–4500

3000–5000

5

37

3000–4500

5000–6000

产品图集

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