Самовсасывающий гомогенизатор порошков

Преимущества

• Безопасность: Заменяет традиционную ручную загрузку порошка и обычную вакуумную транспортировку, снижая риск электростатического воспламенения/вспышки-взрыва при перемещении порошка.
• Высокая эффективность: Улучшает смешивание в резервуаре в случаях, когда порошки трудно вводятся в суспензию, а кратковременное сдвиговое воздействие в емкости не может гарантировать полную деагломерацию и гомогенизацию. Производительность индукции порошка может достигать 15 min/ton. Порошок всасывается непосредственно в рабочую камеру для быстрого смешивания и высокосдвиговой гомогенизации, что значительно повышает эффективность приготовления партий.
• Гибкость: Обеспечивает гибкое, попартийное дозирование нескольких порошковых наполнителей в соответствии с технологическим процессом. Это решает характерные для вакуумной транспортировки проблемы остатков порошка и неточного дозирования, а также предотвращает перекрестное загрязнение различных порошков.
• Защита окружающей среды: Заменяет ручную подачу порошка, сокращая выбросы пыли, загрязнение окружающей среды и риски для безопасности труда.

Принцип работы

Сверхтонкий высокоскоростной диспергирующий гомогенизатор разработан для смешивания сверхтонких порошковых наполнителей со смолами/клеевыми суспензиями, в которых легко образуются агломераты, трудно поддающиеся эффективному диспергированию. После прохождения через диспергатор агломерированные скопления мелкодисперсного порошка полностью разрушаются, обеспечивая диспергирование и деагломерацию. Материал обрабатывается в рабочей камере, обеспечивающей быстрое и эффективное диспергирование без застойных зон. Конструкция оптимизирована с учетом конкретных характеристик материала. После диспергирования специально разработанный разгрузочный диск быстро перемещает продукт в буферный резервуар.

Ключевые особенности

• Многоступенчатая конструкция ротор–статор обеспечивает сверхтонкое диспергирование и эффективное измельчение/деагломерацию.
• Простая конструкция; диспергирование и тонкая обработка выполняются быстро.
• Низкое энергопотребление, простое техническое обслуживание и высокая эффективность.
• Ротор и статор изготавливаются с применением специальных процессов для повышения механической прочности и износостойкости.

Опции

• Размер ячеек фильтрующей сетки можно выбрать в соответствии с размером частиц порошка и требованиями технологического процесса для получения различных степеней фильтрации.
• Сверхтонкий высокоскоростной диспергирующий гомогенизатор может быть изготовлен с подходящей номинальной мощностью в соответствии с требуемой производительностью по смоле.

Перечень параметров