电子绝缘材料设备
真空投粉系统
设备亮点●采用各种自动元件,自动化程度高;●输送采用真空负压输送,输送形式广泛,输送方便;●采用精密的滤袋,输送无溢出,无污染;●卸料机,采用绞龙变频调速,来实现卸料速度可控;●多处配有气碟和振荡器,实现无积料情况;●吸料时间、放料时间、反吹次数等参数可自由设置;●满料自动停机,缺料自动开启;●PLC全自动控制,独创吸料机算法,稳定、高效、节约能源;●运作过程在真空环境下进行,避免物料与外界和操作人员的交叉污染;●输送能力强,能源能耗低,稳定性能好,占地空间小,应用范围广。设备介绍●可根据客户需求投粉体积,来订做粉仓罐体积,实现客户需求;●可根据客户需求粉料速度,来选择合适风量的风机,实现客户需求;●可根据客户现场布局形式,来选定…
核心工艺能力
适用生产场景
设备与工艺详情
具体参数和系统边界将根据原料、工艺目标、产能与现场条件确认。
真空投粉系统采用罗茨风机装置产生的负压气流,将物料从进料口吸入,在真空上料机内的料气分离器分离,干净的空气通过滤芯,经过罗茨风机排放到大气中,物料被分离到下方的缓存仓内,等上料重量达到设定值时,补气阀打开,下料绞龙打开运行,物料输送至指定设备内;反吹气囊自动清洗滤芯,确保下一个循环高效发挥;振动等辅助下料装置启动,辅助下料;下料结束后再次进入吸料状
设备亮点
●采用各种自动元件,自动化程度高;
●输送采用真空负压输送,输送形式广泛,输送方便;
●采用精密的滤袋,输送无溢出,无污染;
●卸料机,采用绞龙变频调速,来实现卸料速度可控;
●多处配有气碟和振荡器,实现无积料情况;
●吸料时间、放料时间、反吹次数等参数可自由设置;
●满料自动停机,缺料自动开启;
●PLC全自动控制,独创吸料机算法,稳定、高效、节约能源;
●运作过程在真空环境下进行,避免物料与外界和操作人员的交叉污染;
●输送能力强,能源能耗低,稳定性能好,占地空间小,应用范围广。
设备介绍
●可根据客户需求投粉体积,来订做粉仓罐体积,实现客户需求;
●可根据客户需求粉料速度,来选择合适风量的风机,实现客户需求;
●可根据客户现场布局形式,来选定合适的方案,实现客户需求。
适用填料
硅微粉三氧化二锑氧化锌 氧化铝 氧化镁 氧化硼 钛白粉 氧化钡 碳化硅 氮化硅 氧化铍 氧化钙
参数列表
序号风泵功率（KW)卸料器功率（KW)气压要求（Mpa）输送能力（kg/h） 1 4 1.1 0.4-0.6 50-500 2 4 1.1 0.4-0.6 300-1000 3 7.5 1.1 0.4-0.6 750-1500 4 11 2.2 0.4-0.6 1000-2500 5 15 2.2 0.4-0.6 2000-3000
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特点适用于低中高不同速度对物料的搅拌、分散工作。复合式的搅拌有利于高粘度物料的混合均匀性。釜体可根据物料的工艺要求，可配置加热桶或冷却、真空等工艺条件。用途相当于胶液的中转罐，从高剪釜出来的已经是成品的胶液，在中转罐暂存后输送到上胶机。结构分为驱动和槽体两部分，驱动有电机带动锚式搅拌器，槽体为不锈钢材质，夹套设计，通热水保温。技术参数 型号 容器直径 有效容积 搅拌功率（KW） TB-J05 Φ900 0.5 1.5 TB-J1 Φ1100 1 3 TB-J2 Φ1400 2 4 TB-J3 Φ1600 3 4 TB-J4 Φ1700 4 5.5 TB-J5 Φ1800 5 7.5 TB-J6 Φ1900 6 7.5 TB-J9…
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特点 产能：单周期耗时＜8 秒；单通道月产能最高 28 万片，双通道可达 48 万片。 品质：优化设计有效改善氧化、压痕、褶皱、修边缺陷等问题。 人力效率：产线全自动化集成（含铺料、拆解、回流、预压、裁切、测厚、包装），大幅减少人力需求。 能耗：通过合理布局、优化动力配置与先进控制系统，降低整线能耗。
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