전자절연재료

진공 분말 공급 시스템

분말을 하류 공정 장비로 깨끗하고 자동으로 전달하기 위한 밀봉된 음압 운반 및 투여 시스템입니다.

진공 분말 공급 시스템

Core process capabilities

Powder HandlingConveying

Production applications

CCL 수지 혼합 시스템

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

루츠 송풍기에 의해 생성된 음압 기류는 공급 입구를 통해 재료를 끌어당깁니다. 진공 로더 내부에는 기체-고체 분리기가 물질을 공기로부터 분리합니다. 깨끗한 공기 필터 요소를 통과한 후 루츠 송풍기를 통해 대기로 배출됩니다. 분리된 물질은 아래의 완충호퍼로 떨어집니다. 먹이는 무게가 미리 설정된 값에 도달하면, 공기 보충 밸브가 열리고 배출 스크류 컨베이어가 작동을 시작하여 재료를 지정된 장비로 운반합니다. 펄스 백 블로우 에어백은 필터 요소를 자동으로 청소하여 다음 사이클에서 높은 효율성을 보장합니다. 진동 등의 보조 배출 장치가 활성화되어 하역을 보조합니다. 배출이 완료되면 시스템은 흡입(공급) 모드로 돌아갑니다.


주요 하이라이트

  • 높은 수준의 자동화를 위해 다양한 자동 구성 요소를 사용합니다.
  • 유연한 운반 모드와 편리한 작동을 갖춘 진공 부압 운반.
  • 정밀 필터 백은 운반 중 누출/유출 및 오염을 방지합니다.
  • 배출 장치는 조정 가능하고 제어 가능한 배출 속도를 위해 VFD 제어 스크류 컨베이어를 사용합니다.
  • 재료 축적 및 브리징을 방지하기 위해 여러 개의 공기 진동기/진동기가 설치됩니다.
  • 흡입시간, 토출시간, 역풍주기 등의 변수를 자유롭게 설정할 수 있습니다.
  • 가득 차면 자동 정지; 재료가 부족하면 자동 시작.
  • 독점적인 흡입 제어 알고리즘을 사용한 PLC 완전 자동 제어는 안정적이고 효율적이며 에너지를 절약합니다.
  • 재료, 환경 및 작업자 간의 교차 오염을 방지하기 위해 진공 상태에서 작동합니다.
  • 강력한 운반 용량, 낮은 에너지 소비, 높은 안정성, 작은 설치 공간 및 넓은 적용 범위.


장비개요

  • 파우더 호퍼/사일로 용량은 필요한 투여 용량에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
  • 송풍기는 고객 목표를 충족시키기 위해 필요한 이송 속도(공기 흐름)를 기준으로 선택할 수 있습니다.
  • 고객의 현장 배치 및 공정 요구 사항에 따라 적합한 시스템 레이아웃을 구성할 수 있습니다.


적용 가능한 필러

실리카 미세분말

삼산화안티몬

산화 아연

산화알루미늄(알루미나)

산화마그네슘

산화붕소

이산화티타늄

산화칼슘

실리콘 카바이드

실리콘 질화물

산화베릴륨

산화바륨


매개변수 목록

송풍기 전력(kW)

방전기 전력(kW)

공기압 요구사항(MPa)

운반 용량(kg/h)

4

1.1

0.4–0.6

50–500

4

1.1

0.4–0.6

300–1000

7.5

1.1

0.4–0.6

750–1500

11

2.2

0.4–0.6

1000–2500

15

2.2

0.4–0.6

2000–3000

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