电子绝缘材料设备
两热一冷压机
工作原理：该系统由两台热压机和一台冷压机组成。热压机始终保持高温状态，叠合板进入后经历升温升压、保温保压的过程，最后进行降温但温度不降至100°C以下，保持热态。冷压机负责最后的加压降温，直到产品降至50°C以下，再转移至出料架送往分板线。 优点：能够节省能源，减少不必要的热能损失，提高设备的利用率。适合高效生产。 过程描述：物料由入料架送至层压机，层压机完成热压后，由移动台车送至冷压机进行降温，最后冷压机将产品送至出料架。托板和不锈钢镜面板回流至叠合线，整个过程较为高效，能源消耗也得到了控制。 热压机 – 基本参数 参数 规格 总压力 10,000 kN 单位压力 60 kg/㎡ 加热板尺寸 1,220 × 1,372…
核心工艺能力
适用生产场景
设备与工艺详情
具体参数和系统边界将根据原料、工艺目标、产能与现场条件确认。
两热一冷压机采用双热单冷组合，实现覆铜板及电子绝缘板的高效热压与降温固化。热压阶段保证树脂均匀固化，冷压阶段精确降温并加压，提升层间结合力、板材平整度及机械性能，是高产能、高品质 PCB 与绝缘板生产线的核心设备。
工作原理：该系统由两台热压机和一台冷压机组成。热压机始终保持高温状态，叠合板进入后经历升温升压、保温保压的过程，最后进行降温但温度不降至 100°C 以下，保持热态。冷压机负责最后的加压降温，直到产品降至 50°C 以下，再转移至出料架送往分板线。
优点：能够节省能源，减少不必要的热能损失，提高设备的利用率。适合高效生产。
过程描述：物料由入料架送至层压机，层压机完成热压后，由移动台车送至冷压机进行降温，最后冷压机将产品送至出料架。托板和不锈钢镜面板回流至叠合线，整个过程较为高效，能源消耗也得到了控制。
热压机 – 基本参数
参数 | 规格 |
|---|---|
总压力 | 10,000 kN |
单位压力 | 60 kg/㎡ |
加热板尺寸 | 1,220 × 1,372 mm（有效面积：≥1,160 × 1,310 mm） |
开口数 | 24 |
加热板数量 | 27（上下板：各 2） |
加热方式 | 热油加热 |
闭合速度（可调） | 600 mm/min |
开启速度（可调） | 200–800 mm/min |
最大真空度 | ≤ -730 mmHg |
抽真空时间 | ≤ 2 min 达 -650 mmHg |
冷压机 – 基本参数
参数 | 规格 |
|---|---|
总压力 | 3,000 kN |
加热板尺寸 | 1,220 × 1,372 mm |
开口数 | 24 |
冷板厚度 | 45 mm |
闭合速度（可调） | 600 mm/min |
开启速度（可调） | 200–800 mm/min |
冷却速率 | 4°C/min（从 60°C 到 180°C） |
冷却介质 | 循环水 |
移动装卸机 – 基本参数
参数 | 规格 |
|---|---|
层载重量 | ≥ 800 kg |
上/下料速度（变频） | 2.0 m/min |
行驶速度（变频） | 3.8 m/min |
储料/卸料机 – 基本参数
参数 | 规格 |
|---|---|
层载重量 | ≥ 800 kg |
升降速度（变频） | 3.5 m/min |
提示： 上述参数仅供参考。实际开口数、加热板尺寸、压力、速度及加热方式可根据您的要求调整。
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