电子绝缘材料设备

覆铜板压机

覆铜板压合机(CCL Press) 覆铜板(CCL)压合机是一种用于生产覆铜板的专用设备,覆铜板广泛应用于印刷电路板(PCB)的制造。其主要功能是在受控的温度和压力条件下,将铜箔与绝缘基材(如 FR-4)压合,形成导电层。 在现代 CCL 生产中,通常采用真空层压压机,并结合导热油加热和双开口(双层)压合结构,以确保热量均匀传递、压力稳定以及高质量的粘接效果。 典型的真空层压压机主要由以下四个系统组成: 液压油缸及液压系统 加热压板及加热、冷却系统 真空系统 控制系统 应用领域 印刷电路板(PCB)用于制造单面板、双面板以及多层印刷电路板。 电子产品广泛应用于手机、计算机及家用电器等电子产品的生产。…

覆铜板压机

核心工艺能力

热压PLC/HMI 控制

适用生产场景

AL-CCL 铝基覆铜板生产线电气绝缘层压板生产线

设备与工艺详情

具体参数和系统边界将根据原料、工艺目标、产能与现场条件确认。

覆铜板压机是一种专门用于生产覆铜板的设备。覆铜板通常用于印刷电路板(PCB)的制造过程,其主要功能是将铜箔和绝缘基材(如 FR-4)结合在一起,以形成导电层。目前多采用真空压机,用导热油加热,双幅压制。真空层压机一般由四大部份组成:油缸和液压系统、加热板和加热冷却系统、真空系统、控制系统。

应用领域:

  • 印刷电路板(PCB):用于制造各种类型的电路板,包括单面、双面和多层板。
  • 电子产品:广泛应用于手机、计算机、家电等电子设备的生产中。

目前使用的最多的是“两热一冷”压机组,在压机组中,配有两台热压机和一台冷压机并共用一套移动推拉板车。

覆铜板压机

覆铜板压合机(CCL Press)

覆铜板(CCL)压合机是一种用于生产覆铜板的专用设备,覆铜板广泛应用于印刷电路板(PCB)的制造。其主要功能是在受控的温度和压力条件下,将铜箔与绝缘基材(如 FR-4)压合,形成导电层。

在现代 CCL 生产中,通常采用真空层压压机,并结合导热油加热和双开口(双层)压合结构,以确保热量均匀传递、压力稳定以及高质量的粘接效果。

典型的真空层压压机主要由以下四个系统组成:

  • 液压油缸及液压系统
  • 加热压板及加热、冷却系统
  • 真空系统
  • 控制系统

应用领域

印刷电路板(PCB)

用于制造单面板、双面板以及多层印刷电路板。

电子产品

广泛应用于手机、计算机及家用电器等电子产品的生产。

两热一冷压机生产线(Two-Hot-One-Cold)

目前应用最广泛的是“两热一冷”压机生产线,由两台热压机和一台冷压机组成,并共用一套可移动穿梭车及上下料小车系统。该配置在保证压合质量稳定的同时,有效提升了整体生产效率。

搅拌釜

电子绝缘材料设备

搅拌釜

特点适用于低中高不同速度对物料的搅拌、分散工作。复合式的搅拌有利于高粘度物料的混合均匀性。釜体可根据物料的工艺要求,可配置加热桶或冷却、真空等工艺条件。用途相当于胶液的中转罐,从高剪釜出来的已经是成品的胶液,在中转罐暂存后输送到上胶机。结构分为驱动和槽体两部分,驱动有电机带动锚式搅拌器,槽体为不锈钢材质,夹套设计,通热水保温。技术参数 型号 容器直径 有效容积 搅拌功率(KW) TB-J05 Φ900 0.5 1.5 TB-J1 Φ1100 1 3 TB-J2 Φ1400 2 4 TB-J3 Φ1600 3 4 TB-J4 Φ1700 4 5.5 TB-J5 Φ1800 5 7.5 TB-J6 Φ1900 6 7.5 TB-J9…

CCL 树脂混合系统混合
自动化叠合和拆板设备

电子绝缘材料设备

自动化叠合和拆板设备

特点 产能:单周期耗时<8 秒;单通道月产能最高 28 万片,双通道可达 48 万片。 品质:优化设计有效改善氧化、压痕、褶皱、修边缺陷等问题。 人力效率:产线全自动化集成(含铺料、拆解、回流、预压、裁切、测厚、包装),大幅减少人力需求。 能耗:通过合理布局、优化动力配置与先进控制系统,降低整线能耗。

AL-CCL 铝基覆铜板生产线电气绝缘层压板生产线自动装卸料
袋式过滤器

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袋式过滤器

产品特点1)结构新颖、操作简便灵活、节能、高效过滤器内部由金属托架支撑滤袋,液体由进口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质则被拦截在滤袋中,滤袋可更换或清洗后继续使用。本机操作简单,使用时只需将所需要精度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型圈完好,盖上顶盖,旋紧螺栓即可投入工作。顶盖采用快开形式,维护方便,迅速可达。2)标准化所有零部件均为标准化型号,配件及耗品通用性好,宜做采购库存。3)应用多元化多种性能的滤芯供选择,满足不同工况使用要求。安装步骤a) 松开圆环螺母,移除盖板b) 装入密封O型圈c) 装入滤袋及滤袋压板d)恢复松开的圆环螺母

CCL 树脂混合系统过滤

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